Gdy generator, UPS, system akumulatorów, falownik lub inne źródło zasilania musi działać pod kontrolowanym obciążeniem elektrycznym, sprzęt testowy musi być w stanie bezpiecznie pochłonąć wymaganą energię. Szafa z rezystorami obciążenia stanowi praktyczne rozwiązanie poprzez połączenie wielu elementów oporowych, połączeń elektrycznych, elementów chłodzących i konstrukcji ochronnych w jednej obudowie.
Tego typu sprzęt jest używany głównie do testowania obciążenia o dużej mocy i rozpraszania energii. Konfigurację można ustawić według napięcia, mocy, rezystancji, cyklu pracy, przestrzeni instalacyjnej i sposobu, w jaki obciążenie musi być kontrolowane.
Podstawowym celem jest przyłożenie znanego obciążenia elektrycznego do testowanego sprzętu. Umożliwia to inżynierom lub personelowi konserwacyjnemu obserwację działania systemu w określonych warunkach pracy.
Na przykład generator można testować przy różnych poziomach obciążenia bez podłączania go do normalnej instalacji elektrycznej obiektu. UPS można sprawdzić pod kontrolowanym zapotrzebowaniem, natomiast system akumulatorów można rozładować przy określonym obciążeniu rezystancyjnym.
Kontrolowane obciążenie można wykorzystać podczas uruchamiania generatora, konserwacji i kontroli wydajności. Stosując określone zapotrzebowanie na energię elektryczną, operatorzy mogą monitorować napięcie wyjściowe, prąd, częstotliwość, temperaturę i ogólną stabilność działania.
Systemy UPS i zasilacze często wymagają testowania bez polegania na podłączonym sprzęcie. Znane obciążenie rezystancyjne zapewnia powtarzalne warunki testowe do sprawdzania wydajności wyjściowej i zachowania termicznego.
Obciążenia oporowe można wykorzystać do rozładowywania zmagazynowanej energii elektrycznej z kontrolowaną szybkością. Przy określaniu wymaganej konfiguracji należy wziąć pod uwagę pojemność akumulatora, prąd rozładowania, czas pracy i warunki temperaturowe.
Niektóre napędy silnikowe wytwarzają energię elektryczną, gdy silnik zwalnia. Jeżeli energii tej nie można zwrócić do źródła zasilania, można ją skierować do obciążenia rezystancyjnego i przekształcić w ciepło. Wymagana wydajność zależy od energii hamowania i cyklu pracy.
Sprzęt dużej mocy zwykle wykorzystuje kilka elementów oporowych, zamiast polegać na jednym dużym komponencie. Elementy można podzielić na osobne sekcje i połączyć w różnych kombinacjach w zależności od wymaganego obciążenia.
Dzięki temu możliwe jest stopniowe ładowanie. Test można rozpocząć na niższym poziomie i stopniowo go zwiększać, lub wybrane sekcje mogą być obsługiwane niezależnie, gdy wymaganych jest kilka warunków testowych.
Układ elektryczny zależy od napięcia, prądu, mocy całkowitej, wartości rezystancji i wymaganego zakresu obciążenia. Nie w każdym projekcie można zastosować tę samą konstrukcję szafy.
Moc znamionową należy rozpatrywać łącznie z czasem pracy. Jednostka, która wytrzymuje duże obciążenie przez kilka minut, ma inne wymagania termiczne niż jednostka pracująca w sposób ciągły.
Należy również rozważyć wielokrotne badanie. Nawet jeśli każdy pojedynczy test jest stosunkowo krótki, ciepło zgromadzone podczas poprzednich cykli może mieć wpływ na dopuszczalne obciążenie następnego cyklu.
W celu dokładnego doboru należy określić czas działania, częstotliwość powtarzania, temperaturę otoczenia i wymagane obciążenie, a także nominalną moc elektryczną.
Cała energia elektryczna rozproszona przez elementy oporowe ostatecznie zamienia się w ciepło. Dlatego obudowa wymaga odpowiedniej metody usuwania tego ciepła przy jednoczesnym utrzymaniu bezpiecznych temperatur roboczych.
Konwekcja naturalna może być odpowiednia w niektórych zastosowaniach o niższej mocy. Sprzęt o większej wydajności może wymagać chłodzenia wymuszonym obiegiem powietrza, przy czym wydajność wentylatora i ścieżka przepływu powietrza są dopasowane do oczekiwanego wytwarzania ciepła.
Konstrukcja szafy musi również uwzględniać izolację elektryczną, odstępy między komponentami, dostęp do terminali, konserwację i otaczające środowisko. Instalacje zewnętrzne mogą wymagać dodatkowej ochrony przed wilgocią, kurzem, zmianami temperatury i korozją.
| Parametr | Rozważanie wyboru |
|---|---|
| Napięcie znamionowe | Wymagania dotyczące napięcia i izolacji systemu |
| Załaduj moc | Całkowita moc, która ma zostać pochłonięta przez zespół oporu |
| Opór | Całkowita rezystancja i wymagany zakres obciążenia |
| Cykl pracy | Praca ciągła, przerywana lub krótkotrwała |
| Chłodzenie | Konwekcja naturalna lub chłodzenie wymuszonym obiegiem powietrza |
| Załaduj kroki | Liczba wybieranych sekcji oporu |
| Instalacja | Warunki wewnętrzne lub zewnętrzne oraz dostępna przestrzeń |
| Kontrola | Ręczne, stycznikowe lub zdalne przełączanie obciążenia |
Różne konstrukcje oporowe są odpowiednie dla różnych warunków elektrycznych. ARezystor drutowymożna stosować tam, gdzie wymagana jest określona wartość rezystancji i odpowiednia moc. JakiśRezystor platerowany aluminiumzapewnia zwartą metalową konstrukcję z użyteczną ścieżką wymiany ciepła.
A Pudełko Dekady Ruchu Oporuprzeznaczony jest do innego rodzaju pracy. Możliwość wyboru wartości rezystancji sprawia, że jest on przydatny do testów laboratoryjnych, kalibracji i opracowywania obwodów, a nie do pracy z obciążeniem o dużej mocy.
W przypadku montażu szafy należy wziąć pod uwagę dobór poszczególnych elementów, całkowite obciążenie elektryczne, warunki termiczne i sposób montażu.
Kompletny system zasilania przemysłowego może składać się z kilku typów komponentów, z których każdy pełni określoną funkcję elektryczną. Rezystor może rozpraszać energię elektryczną lub zapewniać kontrolę prądu, podczas gdy reaktor wprowadza impedancję indukcyjną, aby pomóc w zarządzaniu prądem i jakością energii.
A Filtrsłuży do redukcji niepożądanych szumów elektrycznych, harmonicznych lub komponentów o wysokiej częstotliwości. W układach napędu silnikowego jednostka hamująca może kontrolować ścieżkę regenerowanej energii, zanim osiągnie ona obciążenie rezystancyjne.
Dufew Electric opracowuje i produkuje komponenty energoelektroniki do przemysłowych urządzeń elektrycznych. Asortyment produktów obejmuje produkty oporowe, zespoły hamujące, reaktory, filtry i powiązane komponenty do sterowania mocą.
W przypadku zastosowań OEM i opartych na projektach specyfikacje można przeglądać pod kątem wymaganego napięcia, mocy, rezystancji, cyklu pracy, metody chłodzenia, wymiarów szafy, połączeń i układu sterowania. Umożliwia to dopasowanie konfiguracji elektrycznej do rzeczywistego sprzętu i warunków testowych.
Dufew Electric jest producentem i dostawcą w Chinach, obsługującym producentów sprzętu, dystrybutorów, integratorów systemów i użytkowników przemysłowych. Firma posiada certyfikaty ISO i CE dla odpowiednich produktów i wymagań zgodności.
Typowe zastosowania obejmują generatory, systemy UPS, akumulatory, sprzęt do magazynowania energii, falowniki, zasilacze i wybrane systemy napędu silnikowego. Wymagana konfiguracja zależy od wydajności sprzętu i warunków testowych.
Tak. Wiele sekcji oporowych można zaprojektować jako oddzielne stopnie obciążenia, co pozwala operatorowi wybrać różne poziomy obciążenia. Metoda przełączania zależy od parametrów elektrycznych i wymagań dotyczących sterowania.
Dłuższa praca powoduje powstawanie większej akumulacji ciepła i dlatego wymaga większej pojemności cieplnej. Przy określaniu odpowiedniej wartości znamionowej należy wziąć pod uwagę czas trwania testu, częstotliwość powtarzania, warunki chłodzenia i temperaturę otoczenia.
Powszechnie uważa się, że ciepło wytwarzane przez elementy oporowe przekracza ilość ciepła, które może skutecznie usunąć naturalna konwekcja. Wymagany przepływ powietrza zależy od poziomu mocy, konstrukcji obudowy, czasu pracy i warunków otoczenia.
Przydatne informacje obejmują napięcie, prąd, moc obciążenia, rezystancję, czas trwania testu, cykl pracy, stopnie obciążenia, środowisko instalacji, dostępne wymiary szafy, warunki chłodzenia i wymagania dotyczące sterowania. Model sprzętu i zamierzona procedura testowa mogą również pomóc w ocenie technicznej.